Kunststoffoberflächen-behandlung
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Kunststoffoberflächen müssen oft für die Weiterverarbeitung vorbereitet werden. Das ist notwendig, da sie sonst – aufgrund ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften – Beschichtungsstoffe schlecht oder gar nicht annehmen. Deshalb wird vor der Weiterverarbeitung die Oberfläche gereinigt oder aktiviert.

Zum Reinigen kommt CO₂-Schnee zum Einsatz, zum Aktivieren Fluor und/oder Stickstoff als Reaktivgas im Plasmaprozess bei atmosphärischem Druck.
Kunststoff-verarbeitende Industrie
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Die kunststoffverarbeitende Industrie beliefert die verschiedensten Branchen des produzierenden Gewerbes, zum Beispiel mit Werkstoffen oder Bauteilen für Lebensmittelverpackungen, Medizinprodukte, Mobiltelefone, Fußballschuhe, Fahrzeuge oder für die Luft- und Raumfahrt.

Primärkunststoffe, wie Polyethylen, Polyamid oder Polypropylen, werden zu Halbfertig- oder Fertigwaren verarbeitet. Herstellverfahren sind das Urformen (zum Beispiel Spritzgießen, Extrusion, Kalandrieren, Blasformen), das Umformen (zum Beispiel Thermoformen), das Fügen (Kleben, Schweißen) und das Beschichten (Bedrucken, Lackieren, Kaschieren).

Unsere Gase kommen dabei in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz: So etwa Stickstoff zum Inertisieren des Extrudereingangs, um alle sauerstoffbedingten Degradationsmechanismen des Polymers und der Additive auszuschalten oder für die Gasinndrucktechnologie. Kohlendioxid kommt beim Hartschäumen von Polystyrol sowie beim Schäumen von Polyethylen und Polyurethan zur Anwendung. Flüssiger Stickstoff wird zum kryogenen Feinmahlen von Kunststoffprodukten oder zum Entgraten von Gummi verwendet. Dabei hilft der flüssige Stickstoff, das Gut schnell auf sehr niedrige Temperaturen zu kühlen. Für die Reinigung von Kunststoffoberflächen vor der Lackierung kommt zunehmend flüssiges Kohlendioxid zum Einsatz, für Strahlverfahren mit Trockeneisschnee.

Gasinnendruckverfahren

Die Gasinnendrucktechnik, auch Gasinjektionstechnik (GIT) oder Gasinnendruck-Spritzgießen (GID), eignet sich für die Herstellung anspruchsvoller Kunststoffteile. Das Verfahren besticht durch hohe Produktqualität, Materialeinsparungen von bis zu 50 Prozent sowie dementsprechend reduziertem Gewicht und kürzeren Zykluszeiten. Air Liquide liefert den Stickstoff in der nötigen Reinheit und unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer GIT-Produkte, beispielsweise durch 3D-Simulation verschiedener Parameter im Herstellungsprozess.

Stoffe

Stickstoff
Kohlendioxid

Equipment

Inertgas-Dosier und -Regelsysteme
Armaturen, Druckregler und Entnahmestationen

Services und Dienstleistungen

Anwendungsberatung in Zusammenarbeit mit Partnerfirma
Engineering
Mobiles Equipment zur Pilotierung

6 Gründe, sich für uns zu entscheiden:

01

Höchste Produktqualität

Wir garantieren Ihnen höchste Produktqualität und zertifizierte Reinheit für alle Gase und Gasgemische.
02

Langjährige Erfahrung

Als Weltmarktführer haben wir jahrzentelange Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Anwendung technischer Gase.
03

Sicherheit und Verantwortung

Bei all unseren Produkten legen wir höchsten Wert auf die Sicherheit – bei Handhabung, Transport und Lagerung.
04

Lokaler Partner in Ihrer Nähe

Wir sind bundesweit vertreten und führen unsere Produkte gerne in Ihrem Betrieb vor.
05

Kompetente Beratung

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Gase und der Anpassung der Parameter.
06

Individuelle Lösungen

Unsere Experten entwickeln individuelle Lösungen für Ihre Herausforderungen.